Каковы меры технического обслуживания для линии упаковки порошковой начинки

В управлении очисткой оборудования пыль внутри измерения, механизм теплового уплотнения и электрическая коробка управления должна быть очищена сразу после отключения. Расселенные материалы должны быть обработаны вовремя, чтобы предотвратить износ деталей машины и гарантировать, что герметизирующие линии корпуса теплового уплотнения ясно видны. В процессе очистки важно использовать специальные инструменты и чистящие средства, чтобы избежать повреждения поверхности оборудования. Для материалов с сильной адгезией рекомендуется объединить функцию вибрации для вспомогательной очистки, чтобы убедиться, что внутри оборудования нет остатков.

Инспекция компонентов является ключевой ссылкой для обеспечения стабильной работы оборудования. Затягивание винтов в различных частях следует проверять ежедневно, чтобы предотвратить ослабление, вызванное вибрацией. Ключевые компоненты, такие как датчики и герметики, необходимо отслеживать, чтобы обеспечить их чувствительность и герметичность в лучшем состоянии. Для компонентов передачи регулярно проверяйте натяжение ремня и состояние сетки передач, чтобы избежать сбоев, вызванных износом. Кроме того, следует обратить внимание на требования к гибкости оборудования и скорость корректировки во время переключения производственной партии, чтобы гарантировать, что оборудование может адаптироваться к требованиям к упаковке различных продуктов.

Управление смазкой должно следовать принципу «соответствующей суммы, регулярности и точности». Передача передач, масло, отверстия для наполнения сидений подшипника, и все движущиеся части должны быть заполнены маслом в каждой сдвиге, особенно редуктора строго запрещено бегать без масла. При заполнении смазочного масла необходимо избежать, чтобы капли масла не падали на вращающийся ремень, чтобы предотвратить скольжение или старение ремня. Выбор смазывающего масла должен основываться на условиях труда оборудования и рекомендациях производителя, чтобы обеспечить, чтобы его вязкость и антиоксидионные свойства соответствовали требованиям, тем самым продлив срок службы оборудования.

Поддержание электрической системы одинаково важно, и особое внимание следует уделять очистке распределительного шкафа и затягиванию терминалов проводов. Регулярно очищайте пыль внутри распределительного шкафа, проверяйте износ контакторов, реле и другие контакты действий и замените стареющие компоненты вовремя. Сопротивление изоляции двигателя должно регулярно протестировать с помощью мегометра, а баланс трехфазного тока должен быть откалиброван с помощью зажима амперметра для предотвращения повреждения двигателя, вызванного потерей фазы. Кроме того, регулярно проверяйте программу системы управления PLC, чтобы обеспечить ее сопоставление с оборудованием оборудования.

Экологический контроль имеет важное значение для нормальной работы оборудования, а область эксплуатации оборудования должна быть сухой и вентилируемой. Среда высокой влажности может легко привести к тому, что электрические компоненты становятся влажными, а накопление пыли может вызвать проблемы короткого замыкания. Для специальных материалов (таких как стерильный порошок) необходимо работать в чистой комнате и быть оснащена эффективной системой очистки воздуха. Температура окружающей среды должна контролироваться в диапазоне, разрешенном оборудованием, чтобы избежать механической деформации, вызванной тепловым расширением и сокращением.