Массовая загрузка бутылок
Пустые бутылки загружаются в бункер, бутылочный элеватор или бункер. Объем подачи должен обеспечивать достаточное время работы машины, не создавая чрезмерного давления на легкие контейнеры.
ОРИЕНТАЦИЯ БУТЫЛОК И СИСТЕМА ПОДАЧИ
A расшифровщик бутылок принимает случайно расположенные пустые бутылки, разделяет их, определяет их ориентацию, поворачивает вертикально и передает на линию розлива в стабильной последовательности.
Машина обычно устанавливается в начале автоматической упаковочной линии. Он непрерывно подает бутылки на оборудование для ополаскивания, наполнения, закупорки, укупорки, маркировки или проверки, не требуя от операторов размещать каждый контейнер вручную.
Дескремблер бутылок — это автоматическая машина, которая преобразует объемные, беспорядочные пустые бутылки в вертикальные контейнеры, расположенные в одну контролируемую линию.
Бутылки обычно выливаются в бункер для хранения или подаются из приподнятого бункера для бутылок. Оборудование разделяет перекрывающиеся контейнеры и перемещает каждую бутылку через механическую систему ориентации. Бутылки в неправильном направлении переворачиваются или возвращаются для следующего цикла ориентации.
Пользователи ищут что такое расшифровщик бутылок , что такое расшифровщик бутылок или что такое дешифратор для бутылок часто оценивают, может ли машина уменьшить ручную загрузку. Его основная цель – не наполнение продукта. Он подготавливает пустые бутылки для последующего оборудования.
РАБОЧАЯ ЛОГИКА
Подробная механическая конструкция зависит от типа машины, формата бутылки и требуемой скорости производства. Полный процесс разборки бутылки обычно включает в себя шесть связанных операций.
Пустые бутылки загружаются в бункер, бутылочный элеватор или бункер. Объем подачи должен обеспечивать достаточное время работы машины, не создавая чрезмерного давления на легкие контейнеры.
Вращающиеся диски, подъемные ремни, карманы или направляющие конструкции разделяют перекрывающиеся бутылки. Стабильное разделение предотвращает одновременное попадание нескольких бутылок в ориентационный канал.
Машина использует разницу в размерах между горлышком бутылки, корпусом и основанием для определения направления. Для некоторых контейнеров требуются специальные крючки для шеи, фигурные каналы или карманы для конкретного формата.
Неправильно расположенные бутылки проходят через поворотный механизм. Механические направляющие, гравитация, управляемый воздух или вращающиеся детали переводят бутылку из горизонтального или перевернутого положения в вертикальное.
Бутылки входят в направляющую секцию, которая стабилизирует корпус и основание. Для высоких или узких бутылок может потребоваться более длинная направляющая, чтобы предотвратить опрокидывание перед попаданием на конвейер.
Датчики согласовывают скорость разгрузки со скоростью последующего конвейера. Машина поддерживает непрерывную подачу бутылок, уменьшая при этом чрезмерное скопление перед оборудованием для наполнения.
Он разделяет бутылки, определяет направление горлышка и основания, поворачивает каждую бутылку вертикально и выпускает ее на производственный конвейер с контролируемой скоростью.
Роторный расшифровщик бутылок machine использует круглую платформу для сортировки бутылок и систему непрерывной ориентации. Его обычно выбирают для производственных линий средней и высокой производительности.
Выход: От среднего до высокого
Пространство: От среднего до большого
Заменить детали: Обычно требуется
Центробежная конструкция распределяет бутылки по направлению к внешней части вращающейся тарелки. Бутылки попадают в направляющие после того, как они были разделены контролируемым центробежным движением.
Выход: От среднего до высокого
Лучше всего для: Легкие бутылки
Контроль: Скорость диска и направляющей
Линейные дешифраторы бутылок используют прямой путь перемещения бутылок. Они подходят для ограниченной площади, умеренной скорости линии и относительно простых форматов бутылок.
Выход: От низкого до среднего
Пространство: Компактный
Доступ: Удобная регулировка
Для плоских, овальных, асимметричных или нестабильных бутылок может потребоваться индивидуальная траектория ориентации. На реальных образцах созданы карманы для бутылок, направляющие горлышка, опоры и разгрузочные направляющие.
Выход: Зависит от приложения
Лучше всего для: Нестандартные бутылки
Тестирование: Требуются образцы бутылок
КОНТЕЙНЕРНЫЙ АНАЛИЗ
Машина должна быть спроектирована с учетом физической бутылки, а не только с учетом ожидаемой скорости производства. Небольшие размерные и структурные различия могут изменить результат ориентации.
Круглые бутылки обычно движутся плавно. Квадратные, овальные и плоские контейнеры могут потребовать принудительного механического позиционирования.
Диаметр горлышка, высота горлышка и форма плеч влияют на то, как машина распознает направление бутылки.
ПЭТ, ПЭВП и другие пластиковые бутылки имеют разные характеристики жесткости, трения и деформации.
Высокие, узкие или тяжелые бутылки требуют большей поддержки во время вертикальной транспортировки и разгрузки конвейера.
Бутылки с принтом, покрытием или декоративным рисунком требуют гладких направляющих и контролируемого прижима, чтобы избежать появления царапин.
Несоответствующие размеры бутылок могут привести к застреванию, нестабильной ориентации и чрезмерному давлению направляющих.
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Выбранная машина должна подавать немного больше бутылок, чем обычно требуется следующему наполнителю. Производительность машины должна основываться на стабильной рабочей производительности, а не только на максимальной механической скорости.
Для каждого контейнера следует указать высоту бутылки, ширину корпуса, диаметр горлышка, структуру основания и материал. Самый широкий и самый узкий формат определяют необходимый диапазон регулировки.
Линия, которая каждый день меняет размеры бутылок, нуждается в удобной регулировке направляющих, четкой разметке позиций, хранении рецептов машины и быстрой замене форматных деталей.
Роторные машины требуют большей площади, а компактное линейное оборудование можно разместить в небольших производственных помещениях. Вокруг машины должен оставаться доступ для технического обслуживания.
Перед изготовлением разгрузочной секции необходимо подтвердить высоту конвейера, направление движения бутылки, скорость линии и доступную длину соединения.
| Фактор выбора | От низкой до средней мощности | От средней до высокой производительности | Специальный формат бутылки |
|---|---|---|---|
| Рекомендуемая структура | Компактный linear machine | Роторная или центробежная машина | Индивидуальная система ориентации |
| Площадь помещения | Относительно небольшой | Средний или большой | В зависимости от конструкции бутылки |
| Заменить детали | Ограниченный или регулируемый | Обычно требуется | Специальные компоненты |
| Типичная бутылка | Простой круглый контейнер. | Стабильная бутыль большого объема | Плоская, овальная или неправильная бутылка. |
| Требование к тестированию | Рекомендуется | Рекомендуется | Существенный |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Нерасфасованные бутылки поступают в бункер или элеватор.
Бутылки отделяют и ставят вертикально.
Контейнеры можно промывать или очищать воздухом.
Продукт заполняется и закрывается.
Готовые бутылки поступают на дальнейшую упаковку.
Датчики уровня бутылки могут запускать или останавливать дескремблер в зависимости от уровня накопления перед разливочной машиной.
Разгрузочный конвейер должен соответствовать потребностям на выходе, чтобы избежать зазоров в бутылях или чрезмерного давления в линии.
Боковые направляющие и передаточные пластины должны поддерживать бутылку при перемещении между независимыми секциями конвейера.
Настоящие бутылки используются для проверки ориентации, контакта с поверхностью и стабильности разряда.
Укажите высоту, ширину, диаметр, размер горловины, размер отверстия и размеры основания.
Подтвердите нормальную требуемую бутылку в минуту и скорость наполнения на выходе.
Перечислите все форматы бутылок, которые должна обрабатывать одна и та же машина для расшифровки бутылок.
Укажите высоту конвейера, направление линии, ширину и положение соединения.
Укажите доступную площадь установки и предпочтительное положение загрузки оператора.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ
Это автоматическое оборудование, которое принимает пустые бутылки, расположенные в случайном порядке, поворачивает их вертикально и передает по контролируемой линии на следующее упаковочное оборудование.
Машина разделяет бутылки, распознает разницу между горлышком и дном бутылки, поворачивает каждую бутылку вертикально и выпускает ее на конвейер.
Одна машина часто может обрабатывать бутылки нескольких размеров, регулируя направляющие или заменяя детали формата. Практический диапазон зависит от разницы в размерах самой маленькой и самой большой бутылки.
Можно обрабатывать овальные, квадратные и плоские бутылки, но для них обычно требуется более точный контроль ориентации и специальные компоненты, контактирующие с бутылкой.
Фактическая скорость зависит от размера бутылки, веса, формы корпуса, жесткости материала, центра тяжести, сложности ориентации и требований к дополнительному оборудованию.
Габаритные чертежи не полностью отражают поверхностное трение, гибкость стенок и устойчивость бутылки. Выборочные испытания подтверждают точность ориентации и стабильную разгрузку конвейера.
ОЦЕНКА МАШИНЫ
Надежную систему разборки бутылок следует оценивать с учетом реальных бутылок, требуемой скорости линии и деталей последующего оборудования. Правильная механическая подгонка предотвращает застревание, переворачивание бутылок, повреждение поверхности и нестабильную разгрузку.
Как повысить точность счета электронной счетной машины?
2023-08-16Для чего нужна электронная счетная машина?
2023-08-16Тенденция развития технологии «подсчета линии упаковки в бутылки»
2023-08-16Область применения и характеристики электронной счетной машины.
2023-08-16Как добиться точного позиционирования автоматических дешифраторов бутылок
2024-01-15Как полуавтоматическая счетная машина обеспечивает высокую точность счета?
2024-01-22Как полуавтоматическая счетная машина повышает эффективность производства
2024-01-29Как решить проблему, если уплотнение укупорочной машины неплотное или происходит утечка воздуха
2024-02-05Как решить проблему шума укупорочной машины
2024-02-12Индукционная запайочная машина: безопасное и надежное решение для запечатывания упаковки
2024-04-15Индукционная запайочная машина: эффективное и быстрое упаковочное решение
2024-04-22Какие существуют виды технологии запечатывания укупорочной машины
2024-04-29
+86-159 6291 3930
+86-513-86205069
[email protected]
Wujia Town Industrial Park, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu, China Авторские права © 2023 Наньтун Цзяньфэн Машинери Ко., Лтд. Все права защищены.

English
Français
русский
Español
中文简体